作为一种炼钢产生的固体废弃物，长期以来，如何处理钢渣一直是让钢铁行业“头疼”的难题。热泼、水淬、常压热闷等传统方法，不仅资源回收利用效率低，处理过程中产生的大量扬尘，还会对环境造成严重污染。12月17日，记者从沙钢集团安阳永兴特钢有限公司获悉，该公司“第四代钢渣有压热闷”项目成功调试运行，这是全省首套、目前最先进的钢渣处理装备，正常运转情况下可基本实现散尘“零”排放。 第四代钢渣有压热闷项目运行后，炼钢转炉钢渣由轨道车辆直接送至初轧系统，炉渣经过打水降温、破碎碾压后，被送进巨大的“热闷罐”，在高温高压下自动分离，整个处理过程在密闭环境下完成。 与同行业其他钢渣处理方式相比，该项目优势显著。项目将热闷时间由10小时缩短至2-3小时，大大提高了钢渣处理效率；自动化水平高，减少了人力成本。同时，“热闷”后的钢渣粉化率高，其资源利用率提高至90%，便于后续钢渣加工磁选，降低钢渣加工运营费用。 “我们在环保方面的投资已经超过20亿元，先后完成除尘设施提标改造、料场全封闭、无组织排放专项治理等20个环保提升项目，年污染物减排近7000吨。”沙钢集团安阳永兴特钢有限公司董事长李增伟表示，他们将继续瞄准行业前沿技术，进一步提升全流程减排能力，为打好打赢污染防治攻坚战贡献力量。