第一类鼓励类（节选） 八、钢铁 1、黑色金属矿山接替资源勘探及关键勘探技术开发，低品位 难选矿综合选别和利用技术，高品质铁精矿绿色高效智能化生产技 术与装备 2、焦炉加热精准控制、焦炉烟气脱硫脱硝副产物资源化利用、 脱硫废液资源化利用、焦化废水深度处理回用、煤焦油炭基材料、 煤沥青制针状焦、焦炉煤气高附加值利用、荒煤气和循环氨水等余 热回收、低阶粉煤干燥成型-干馏一体化等先进技术的研发和应用、 综合污水深度处理回用、冷轧废水深度处理回用、烧结烟气脱硫废 水处理回用等技术研发和应用 3、非高炉炼铁技术 4、高性能轴承钢，高性能齿轮用钢，高性能冷镦钢，高性能 合金弹簧钢，先进轨道交通装备用钢，节能与新能源汽车用钢，低 铁损高磁感取向电工钢，高性能工模具钢，建筑结构用高强度抗震 钢筋、钢板及型钢，超高强度桥梁缆索用钢，高性能管线钢，高性 能耐磨钢，高性能耐蚀钢，高强度高韧性工程机械用钢，海洋工程 装备及高技术船舶用钢，电力装备用特殊钢，油气钻采集输用高品 质特殊钢，高性能不锈钢，高温合金，高延性冷轧带肋钢筋，非调 质钢，汽车等机械行业用高强钢，高纯度、高品质合金粉末，复合 钢材，半导体用高纯高性能钢 5、在线热处理、在线性能控制、在线强制冷却的新一代热机 械控制加工（TMCP）工艺、铸坯直接轧制、无头轧制、超快速冷 却、节能高效轧制及后续处理等技术应用 6、直径 600 毫米及以上超高功率电极、高炉用微孔和超微孔 碳砖、特种石墨（高强、高密、高纯、高模量）、石墨（质）化阴 极、内串石墨化炉开发与生产，环保均质化凉料设备开发与生产应 用 7、焦炉、高炉、热风炉用长寿节能环保耐火材料生产工艺； 精炼钢用低碳、无碳耐火材料、保温材料和高效连铸用功能环保性 耐火材料生产工艺 13 8、钢铁产品全流程质量管控技术 9、利用钢铁生产设备处理社会废弃物（不含危险废物） 10、钢铁行业超低排放技术，以及副产物资源化、再利用化技 术 11、冶金固体废弃物（含冶金矿山废石、尾矿，钢铁厂产生的 各类尘、泥、渣、铁皮等）综合利用先进工艺技术；冶金废液（含 废水、废酸、废油等）循环利用工艺技术与设备 12、钢铁与相关产业间可循环流程工艺技术开发与应用 13、带式焙烧等高效球团矿生产工艺技术，高炉高比例球团冶 炼工艺技术 第二类限制类（节选） 六、钢铁 1、钢铁联合企业未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装 置的炼焦项目；独立焦化企业未同步配套建设装煤、推焦除尘装置 的炼焦项目 2、180 平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机 除外） 3、有效容积 400 立方米以上 1200 立方米以下炼钢用生铁高炉； 1200 立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢 用生铁高炉 4、公称容量 30 吨以上 100 吨以下炼钢转炉；公称容量 100 吨 及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量 30 吨以上 100 吨（合金钢 50 吨）以下电弧炉； 公称容量 100 吨（合金钢 50 吨）及以上但达不到环保、能耗、安 86 全等强制性标准的电弧炉 6、1450 毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30 万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20 万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径 600 毫米以下或 2 万吨/年以下的超高功率石墨电极生 产线 12、8 万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2 万吨/年以下普通阴极 炭块、4 万吨/年以下炭电极生产线 13、单机 120 万吨/年以下的球团设备（铁合金、铸造用生铁球 团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米， 100 万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积<35 立方米， 企业生产能力<100 万吨/年（铸造焦<60 万吨/年）焦化项目；半焦 炉单炉生产能力<10 万吨/年，企业生产能力<100 万吨/年焦化项目 15、3000 千伏安及以上，未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、 电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300 立方米以下锰铁高炉；300 立方米及以上，但焦比高 于 1320 千克/吨的锰铁高炉；规模小于 10 万吨/年的锰铁高炉企业 17、1.25 万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉； 1.25 万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于 11000 千瓦时/吨的矿热 87 电炉 18、1.65 万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65 万千伏安及以 上，但硅铝合金电耗高于 9000 千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5 万千伏安以下普通铁合金矿热电炉（中西部具有独 立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热 电炉容量<2×1.25 万千伏安）；2×2.5 万千伏安及以上，但变压器未 选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺 操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于 8500 千瓦时/吨，工业硅 电耗高于 12000 千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于 2600 千瓦时/吨，硅 锰合金电耗高于 4200 千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于 3200 千瓦时/ 吨，硅铬合金电耗高于 4800 千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000 吨/年 以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规 模为 30000 吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 附原文件：《产业结构调整指导目录（2019年本）》