钢铁材料的锈蚀是个让人头痛的问题，锈蚀可能出现在钢材生产或零件加工等各个环节。今天一诺君给大家带来一个冲压件表面锈蚀的案例。 事情源于一位贸易商朋友的苦恼：供给用户的冷轧退火钢板，冲压后放3天零件就生锈。用户说是钢材问题，百口难辨，不知从何解释。 锈蚀都是发生在同一个位置，且锈蚀程度差异不大（为免争议，零件图片我们用手绘的）。感觉不是材料的问题，但是自己知道没用啊，关键是怎么说服用户呢？ 在一诺君看来，这个问题并不复杂。为便于理解，我们将影响锈蚀的因素一一列出，逐个排除。 环境因素：雨天冲压的零件没有生锈，晴天的反而锈了，可以排除环境因素。 原板油膜不均：原板油膜不均一般是沿钢卷长度方向呈带状或椭圆形，与该零件锈蚀规律不符。 钢板材质：更换其他钢卷冲压，仍出现锈蚀，且形貌位置均无变化。 冲压前补油：冲压前在钢板上补油，该位置仍发生锈蚀，但程度大大减轻。 冲压后补油：冲压后马上对零件补油，该位置未再发生锈蚀。 零件表面形貌：锈蚀位置有轻微拉毛。 至此基本可以确认，在冲压过程中该位置的油膜遭到破坏，导致生锈。再查看模具对应位置，明显比其他地方粗糙，这容易损伤钢板表面油膜，严重时会造成零件拉毛。 与冲压厂模修师傅交流后，也就一支烟的功夫，师傅对模具表面进行抛光、打磨、涂油处理，之后未再出现类似问题。 ps：排查步骤基本都是同步进行的，实际交流中用户并不会给那么多的时间逐一确认。 虽然最后找到了原因，但损失已经无法挽回。类似关键工序的状态跟踪是非常有必要的，制造业粗放生产的年代已经过去，精工细作才是今后的主流。