中小企业大部分分布在产业链中间环节，都说中小企业在国民经济产值、利税、创新、就业等方面地位有多么重要，如何发挥好这些作用呢？
                                               市场无限大，市场无限小
        先讲一个故事，今天去拜访了一家叫乐上建材的公司，他们主要为建筑工程提供压型钢板加工服务。一开始我觉得稀疏平常，但是听完创始人耿先生的讲解，我才发现要做好产业链中间环节服务并不简单，要避免价格战必须做技术创新，必须优化价值匹配。当我问到他获取订单的主要途径来自源于什么地方的时候，他说主要来源于设计院，因为设计院在设计一项工程的时候需要许多现场技术材料，例如计算书，包括所用材料的材质个力学性能、惯性矩、弯矩系数、耐火、荷载应力、挠度、刚度和剪切力。看来只有疲软的技术，没有疲软的市场，市场无限大，市场也无限小。
  经济学家在展望2020年全球经济的时候普遍不乐观，中国经济自然也是这样。人们在感叹传统经济不景气的同时，蓦然发现新兴经济也不咋地，例如机器人、LED、新能源及智能网联汽车。从产业经济角度看，到底我们的问题出在哪个地方？
                                              产业链各环节是蜂巢生态
        我们可以回顾一下改革开放初期中国的轻工业是如何从小到大、从弱到强的。以家电和摩托车为例，那个时候我们主要引进的是日本和德国等发达国家的技术，中国消费市场空间巨大，而要占领一席之地，只有通过降低产品价格才能快速实现销售，这就需要企业降低成本，而那个时候的这些企业规模都很小，研发能力、技术也都很薄弱，于是我们采取了把整机分解成几个模块的办法，再把这几个模块分包出去，号召全社会的小企业参与进来一起解决问题，整机厂与零部件配套企业是蜂巢生态，既有分工，更有合作，这样就把全社会的人力资源集中起来，干了一件大事，逐渐地我们的轻工业产品在世界上有了很强的立足之地和话语权。
  那个时候尽管市场经济体制没有全面建立起来，但是民间参与市场的意识和行动已经开始了；尽管还没有什么互联网思维，生态经济等概念，但是产业之间分工协作、互惠互利的意识和行动已经开始了。降成本是提高竞争力的第一步，接下来是全面质量管理，于是才有了家喻户晓的海尔砸电冰箱的故事。历史尽管不能重演，但是却可以通过读历史启发我们的未来。
                                              从信息不对称到价值不匹配
         现在大家都说产能过剩，效益不好，可是当我们真正要购买某种商品的时候，搜索半天还是找不到我们真正需要的，其背后实际存在着买卖双方价值不匹配的问题。如果说以前靠信息不对称挣钱，那么以后就要通过弥补价值不匹配来赚钱。 以建筑工程为例，钢材和混凝土是两大必须材料，这些材料不是直接用到工程上去的，它要加工成一些钢结构件，然后经过适当的安装。有些问题在施工过程当中就可以发现，而有些问题是需要工程交付使用若干年以后才能发现。
  住建部正在推行的组合式建筑，有点类似前面提到的整机厂模块化生产方式，这种生产方式不仅可以提高劳动生产率，还可以做质量溯源。这样就给模块服务商提供了机遇与挑战，机遇来自于巨大的市场潜力，挑战来自于如何匹配材料与工程之间的价值，这里边不是单纯的买与卖，也不是单纯的物理变形，这里面需要产业链中间环节做技术创新，通过技术创新让上下游价值匹配最合理。
科学技术是生产力，新技术在应用、升级过程当中，面临新材料、新结构、新应用，这也是企业创新的机会。
         还是以乐上建材为例，他们曾经接到一条高速铁路车站建设需要用到压型钢板，开始设计单位选用的是材质为Q235B，厚度为1.5毫米的钢板，乐上建材通过《计算书》与设计单位沟通，建议选用Q345C厚度1.2毫米的钢板，这样可以节省20%的费用。施工单位在实际应用过程当中觉得可行，于是在2期招标过程当中把材料进一步升级，选用了Q410C厚度1.0毫米的钢板，而这种材质的钢材是钢厂不常生产的，这就需要乐上建材作为中间桥梁沟通好钢厂与工程之间的具体要求，与此同时，压型钢板的结构也发生了一些调整与变化，由此可见中间环节技术创新的必要性。
                                               商业智能辅助决策
       接下来乐上建材又将面临新的挑战，那就是什么时间采购到物美价廉的钢材？以什么方式快速应对招标过程当中的各种不确定性？通过这些输入端与输出端数据的变化，如何寻找到公司最佳资金收益和最低资金风险？这也是许多中间环节企业面临的商业智能决策问题，这个问题我们以后再交流。