1 创造价值的CO2利用和可再生能源的利用
设定特定年的目标是促进研究全球变暖对策的一种方式，设定其路线，并经常讨论现在该怎么做。但是，在钢铁这样的大规模产业中，必须采用预测方案的方法。EUROFER的路线图就近似这种方法。通过模型计算，经过工艺改善，可以预测削减10%-15%的CO2。但考虑到与长远目标一致性的情况时，也需要填补其空白的新的方案设计。上述技术是通过对炼铁工艺内部进行改善，为实现减排CO2的工艺开发。钢铁厂封闭型的CO2削减过程中也出现了诸如现有设备的大规模改造等导致的成本负担，如何处理外部成本以及社会系统是否能在全球范围内完善等问题。在这种情况下，欧洲出现了探索新方向的动向。不是废弃CO2而是利用和创造新价值的技术——CCU的探索，或者定向有效利用无CO2 氢的根本性脱碳工艺（CDA: Carbon Direct Avoidance）。
2 从废弃CO2转变为利用，再转化为化学产品
以德国蒂森克虏伯公司为中心，正在开启将含有CO2的钢铁厂废气作为化工产业原料的Caron2Chem项目。Caron2Chem是旨在将CO2转化为化学产品的项目名称。在德国联邦政府的支持下，该项目于2016年6月末正式启动。 现在的钢铁业和化学产业分别获取和利用化石原料，并没有相互利用中间物质的概念。钢铁业排出的气体含有CO2，从化学产业来看是含有利用价值的物质，转化为甲醇、合成燃料、肥料等化学产品，减少整个行业的CO2排放量。蒂森克虏伯公司基于与化学产业的跨行业合作的CCU的设想被称为跨行业网络。在其转化中氢是必不可少的，主要由COG供给，但不足的部分是利用可再生能源进行水分解制氢来满足需求。钢铁厂排出的大量废气将在整个产业中得到最佳运用，这是对社会整体做出贡献的设想。考虑经济性可持续发展中，也强调了不是硬性的CO2捕获，而是利用产业合作的“综合的CO2捕获”。2016年11月，在蒂森克虏伯公司的杜伊斯堡厂开始建设研究设施。
3 基于Carbon2Chem背景的电转气
Carbon2Chem与积极利用可再生能源的德国的电转气设想有关。在德国，代表可再生能源的太阳能发电和风能发电正在迅速普及，除水力发电外，已达到29%。但问题是作为一次能源的供给源不能稳定储存，易受地理条件的影响。在德国风力发电在北部，太阳能发电在南部，在全国范围内难以稳定地供应可再生能源的清洁电力。为了消除其劣势，将源自可再生能源的电力转换为氢气或CH4进行存储，然后利用国内天然气管网向国内供给的想法就是“电转气”。在德国，天然气管网非常普及，希望通过天然气在国内推广可再生能源的利用。将可再生能源通过水分解转化为氢，作为能源储存，然后，将氢供给用户或接入管网，一部分经甲烷合成转化为甲烷。在氢利用方面，Carbon2Chem可以说是与该电转气联动的设想。 .
4 采用生物质技术从钢铁废气中制造燃料
在欧洲和中国等正在探讨采用微生物发酵技术从含有CO2的钢铁厂废气中制造酒精类产品，减排CO2的设想。设立在新西兰美国设有分支机构的兰扎科技公司提供基本技术。2008年，该公司在澳大利亚BlueScope New建设了PP。之后，2012年将该项技术推广给宝钢、首钢、POSCO、安赛乐米塔尔、西门子VAI金属技术公司等。欧洲的“Steelanol“项目概念是从含有CO2的废气中用厌氧发酵制造以乙醇为主的酒精类产品。据说用于发酵的细菌利用了基因重组等技术。作为特征，通常的乙醇合成需要氢气，通过发酵菌的作用，可以对应广泛的CO/H2比。在中国首钢的试验厂从转炉煤气中成功地制造了乙醇，年产4.6万吨的商用厂已投产。安赛乐米塔尔在比利时根特钢铁厂正在建设一座年产6.2万吨乙醇的示范炉。
5 无CO2氢基炼铁
近年来，发布了以欧洲为中心的利用水分解由可再生能源制氢，再利用氢生产铁的氢能炼铁项目。这是用CDA的概念以脱碳为目标的设想。在氢利用中清洁氢的质量是一个问题，但在欧洲，CertifHy项目于2015年启动，以定量性定义全球环境所期望的氢的制造和利用方法。将源自无CO2的再生能源氢作为“清洁氢”，提议扩大氢的利用。在钢铁业，奥钢联集团以H2FUTURE，北欧集团以HYBRIT，德国的萨尔茨吉特集团以SALCOS的名称发布了其设想。所有的项目均获得欧盟的“欧盟地平线2020”框架或国家的资金援助。
5.1 H2FUTURE
2017年2月，正式发布了以奥钢联为中心的H2F -UTURE项目。该项目是用源自可再生能源的电力制造氢，再利用氢用竖炉在无碳的状态下生产还原铁，用EAF熔化、进行精炼的设想。奥钢联集团的目标是2050年转换为氢能炼铁。 核心技术是制氢，水分解技术开发了碱水电解、PEM、SOEC等。但西门子选择了最具潜力的方法PEM。奥钢联的林茨厂计划建设6MW的PEM。奥钢联在美国开始了MIDREX工艺的还原铁事业，该大型竖炉还原铁生产技术采用了H2FUTURE。此外，作为替代竖炉还原的技术，也描述了用流化床进行预还原，用氢离子进行最终还原精炼的SuSteel项目设想。
5.2 北欧的HYBRIT
HYBRIT是2016年4月发布的北欧项目。设想采用瑞典丰富的水力发电或者源自可再生能源的电力，用水分解制氢，在直接还原铁厂制造DRI，再用EAF生产粗钢。制造球团的热源采用了生物质。决定采用竖炉的Tenova HYL工艺进行还原。从2018年到2024年在试验厂进行基础研究，预计2025年以后建设示范厂。为了推进该项目，设立了HYBRIT Development AB公司。瑞典的目标是在2045年之前实现CO2负排放，是与之呼应的长远项目。瑞典的粗钢产量是460万吨/年，转换为HYBRIT也不是不现实。也提到了铁制造成本，设想利用欧盟内的排放交易系统——EUETS。 .
5.3 SALCOS 德国萨尔茨吉特集团的计划与H2FUTURE基本型相同，利用源自可再生能源的电力制氢，用竖炉生产直接还原铁。
SALCOS是Salzgitter Low CO2 Steelmaking的缩写，竖炉以Tenova HYL Energiron工艺技术为基础，该公司将高炉逐步转换为该工艺。关于制氢，以GrInHy（Green Industrial Hydrogen）的名称与其他项目联合。由芬兰国家研究技术中心（VTT）、德国萨尔茨吉特集团和Sunfire（燃料电池厂商）参加，项目是2016年开始的。特点是在制氢中利用固体氧化物，利用Sunfire公司的SOEC和SOFC（固体氧化物燃料电池）的可逆利用。根据选址条件也可以利用剩余气体供电。