焦化因生产工序的特点，废水产生量占整个精品基地一半以上，如果不妥善处理，会对环境产生巨大影响。 “焦化工程填海而建，而在数公里的海岸线上却没有一个外排口，一滴焦化废水也没有流入海洋。”焦化部部长陈昌华指着无垠的海洋说到。 焦化工程采用了全国流程最长、最复杂的焦化废水处理工艺，包含世界领先的AA0/AO两级生化+HOK生物流化床+紫外光催化氧化+UF/RO中水处理工艺，该工艺为国内首次使用，生产用废水和新水比例达到1:0.5，远高于同类企业1:1的水平。 焦化工序采用的废水深度处理回用技术，将所有废水进行膜法处理回用，每一滴废水都得到利用。焦化生化废水经过多介质过滤、超滤、反渗透等工序，COD去除率99.5%，氨氮去除率100%，水质干净透明，达到城市污水再生利用工业用水水质，70%废水在焦化工序实现循环利用，剩余30%废水统一输送到公司综合污水处理厂循环再次处理，实现了真正零排放。 废气全处理 烟筒不冒烟 “地上见不到煤粉，烟筒也几乎没有烟，与印象中传统的焦化企业有天壤之别。”来到焦化部的外来客户啧啧称赞。“焦化产生的废气全处理，按照国家2020年标准严格执行。”焦化部副部长王树成对焦化的烟气处理自信满满。 焦化工程采用国际领先、设计理念先进的大型绿色环保焦炉技术，在世界上首次运用焦炉炉内脱硝工艺。环保投资占焦炉总投资的1/6以上，位于全国前列，为建设绿色焦化夯实了根基。 净化后的气体干净透明，实现了废气的全处理。备煤、干熄焦皮带运输采用全封闭模式，机头机尾均安装除尘系统，采用覆膜滤料，全过程把控扬尘外泄。 吃干榨净 变废为宝 公司设计建设了焦炉煤气甲烷化制LNG+富氢尾气合成氨装置，实现了焦炉煤气中CO、CO2和N2的资源化再利用，利用率达到99%以上，创造了良好的经济效益。 焦化产生的各类废弃物一直是环保管理的重中之重，公司多措并举让废弃物妥善处理并变废为宝，延伸了产业链，将焦化副产品打造成新的利润增长点。 公司对固体废物实施分类管理和妥善处理处置，除尘灰等返回烧结配料回用，焦油渣、沥青渣等回用于炼焦系统，废油等危险废物送有资质的危险废物处置单位安全处置。主要固体废弃物焦油渣和污泥利用率达到100%。 绿色环保生态焦化的美丽画卷 已经徐徐打开 公司将继续推动企业绿色清洁生产再上新台阶