◆增加了600MPa级钢筋

热轧带肋钢筋俗称螺纹钢，是关系基建、民生的重要建筑材料，广泛用于桥梁、房屋、道路等土建工程。根据建筑质量的需要，近几年政策上也在大力推广高强钢筋。目前众多企业已经研发出500/600级钢筋，市场上形成了400、500、600三个强度级别的螺纹钢。在美国、加拿大、韩国等国家，400MPa螺纹钢用量达到70%以上，500MPa也达到了25%；德国、法国、英国等500MPa级达到了70%以上，同时提出了对600MPa级钢筋的要求。

随着社会发展和质量需求的提升，高强度钢筋未来应用广泛，建筑钢材的升级换代也是必然趋势。据相关统计资料显示，HRB400钢级相对于HRB335可节约12%的用量，节约资源节能减排也是发展方向。增加600MPa级淘汰335MPa顺应发展需求，另外600MPa钢筋建议采用机械连接。

◆对重量偏差适当加严，不允许复验

我国是螺纹钢用量最大的国家，新标准对于重量偏差也作出适当加严。现执行标准中φ12规格的螺纹钢重量偏差是±7%，此次也适当加严提高至±6%。标准中测量方法执行的是按组测量，测量本身可尽量避免因单支测量造成的测量误差，在测量误差可忽略的情况下没必要复验。

◆增加了金相检测、截面维氏硬度等检测

金相组织中提出，主要是铁素体加珠光体，基圆不得出现回火马氏体组织。维氏硬度检验两点的硬度差值（Hv-Hv0）应小于或等于 40Hv。微观组织在金相显微镜下，放大倍数为 500×，应为铁素体+珠光体组织。

宏观金相特征试样截面应具有衬度均匀

微观组织金相显微镜放大500×应为铁素体+珠光体

条件引起市场关注最大的就是穿水工艺。目前穿水工艺主要有强穿水和控轧控冷工艺，其强穿水工艺在通过强穿水将温度迅速降到回火温度，其优点能够明显提升螺纹钢屈服和抗拉强度，降低合金量；缺点就是塑性差，金相组织出现闭环回火马氏体，且时效性应力消除时性能下降明显，成材容易生锈，甚至生产过程中横肋上就开始带锈。控轧控冷工艺优于强穿水，其主要是控制加热温度、轧制温度、变形制度等工艺参数，控制奥氏体状态和相变产物的组织状态，从而达到控制钢材组织性能的目的，也能够有效的降低合金量。但其缺点也具有金相组织、时效性和易生锈的特点。

新标准执行后，强穿水工艺势必被淘汰，只能通过增加合金量来提高钢筋性能，其控轧控冷技术也要做出改进，合金量尤其是硅锰、钒用量将提高，来满足金相组织和维氏硬度的要求。综合来看，该项有利于螺纹钢质量的提升，推动行业的进步，同时对于合金也是利好的一面。

◆其它一些值得注意的变化

在φ10以下的盘螺中，现行标准中公称直径不大于10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法。因此在盘螺流通环节中，个别400E盘螺标牌丢失后从钢材本身便不能辨别是否为抗震钢筋，新标准规定了在钢筋表面增加标识，更加方便了螺纹钢的生产和应用。

钢筋应在其表面轧上牌号标志，应依次轧上企业获得的钢筋混凝土用热轧钢筋产品生产许可证编号（后3位）和公称直径毫米数字。对于公称直径不大于 10mm 的钢筋，也可采用表面横肋标志表示钢筋的等级。HRB400、HRB500、HRB600 分别以 1、2、3 条与横肋反向的肋表示，标志间距内的横肋取消；HRB400E、HRB500E 在 HRB400、HRB500 横肋反向的肋基础上，从横肋反向的肋中部开始顺表面横肋方向加1条肋，标志间距内的横肋取消。